多晶邊皮料回收 

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在整個產業鏈中，上游環節的企業掌握技術優勢，具有較強的議價能力。在硅材料價格持續上漲的情況下，上游企業(如晶硅、硅片生產商)可以通過提高產品價格將成本壓力向下游傳導，從而保證自身獲得較高的盈利能力；下游的組件封裝廠商議價能力相對較弱，在成本傳導不暢的情況下，其盈利能力會受到影響。非晶硅與晶硅相比，最大的區別在其工藝是將粗硅料制備為硅烷氣體，然后直接將硅烷氣體進行玻璃鍍膜，最后制作電極和封裝。非多晶硅工藝相對簡單，產業鏈上環節較少，且材料可以為IC廢料，成本較低。提高轉換效率、降低成本是太陽能電池制備中考慮的兩個主要因素。對于我國硅系太陽能電池產業來說，從技術層面提高轉換效率的難度很大，何時能夠取得技術突破較難預測。相比之下，通過提高工藝水平降低成本更加可期，這也是我國太陽能電池產業可以尋求突破的環節。全球太陽能發電產業發展現狀及趨勢在化石能源日益稀缺的背景下，各國均大力發展太陽能利用，其中日本、歐洲國家(德國)和美國等經濟發達、能源消耗大的國家起步較早，在技術和應用上都處于領先地位。由于太陽能發電成本較傳統能源高，因此需要政府給予政策扶持。從20世紀90年代末開始，歐美、日本等國家紛紛實行“陽光計劃”，在太陽能發電的價格、稅收、發展基金等方面給予較大優惠。同時，在政府資助下，歐洲一些高水平的研究機構也加大了太陽能能源利用的研究?！W美、日本等國家還制定了長期的能源發展戰略，對太陽能的發展進行了長期規劃。1997年6月美國提出“百萬太陽能屋頂計劃”，計劃到2010年將在100萬個屋頂或建筑物其他可能的部位安裝太陽能系統，包括太陽能光伏發電系統、太陽能熱水系統和太陽能空氣集熱系統。歐洲也于1997年左右也宣布了百萬屋頂計劃，其中，在太陽能利用領域領先的德國聯合政府在歐洲百萬屋頂的框架下于1998年10月提出了計劃——在6年內安裝10萬套太陽能屋頂系統，總容量在300-500MV，每個屋頂約3-5KW。日本政府的計劃目標是，到2010年安裝500MW屋頂光伏發電系統。在各國政府的扶持下，世界太陽能電池產量快速增長，1995-2005年間，全球太陽能電池產量增長了17倍。2005年，全球太陽能電池年產量達到了1650兆瓦，累計裝機發電容量超過5GW，其中，日本太陽能電池產量達到762兆瓦，增長率為27%；歐洲產量增加48%，達到了464兆瓦；美國增加12%，達到了156兆瓦；世界其他地區增加96%，達到了274兆瓦。我們預計，2010年全球太陽能電池的年產量有望達到10400兆瓦，較2005年的年產量增長6.3倍；整個行業的銷售收入有望在2005-2010年間，從130億美元提高至450億美元，在未來5年內增長3.5倍。同時，受益于規模經濟、生產效率和工藝水平的提高，整個產業鏈的成本都有望下降，行業利潤率有望保持在較高水平上。

風電將在可再生能源平價上網推進過程中先行一步。根據相關規劃，到2020年，風電項目電價可與當地燃煤發電同平臺競爭，光伏項目電價可與電網銷售電價相當。各省(自治區、直轄市)、新疆生產建設兵團發展改革委(能源局)、國家電網公司、南方電網公司、內蒙古電力公司等主體將結合各地區風能資源條件和風電產業新技術應用條件，組織各風電開發企業申報風電平價上網示范項目，遴選1-2個項目于6月30日前報備國家能源局。示范項目建設規模由各省(區、市)、新疆兵團能源主管部門確定，不受年度規模指標的限制。風電紅色預警地區，應嚴格限定示范項目的規模，風電平價上網示范的規模不超過10萬千瓦。示范項目的上網電價按當地煤電標桿上網電價執行。項目建成后要及時與風電開發企業簽訂購售電合同，確保風電平價上網示范項目不限電等。根據近期多家第三方分析機構的調研數據顯示，雖然2016年受“領跑者”政策影響，單晶組件市場占有率有明顯提高，但多晶產品仍是市場主流。從全產業鏈單多晶產能比例，以及新技術投資方向，都可以遇見到在未來幾年內光伏行業技術分布仍將是多晶占據主流，多種高效新技術產業化步伐加快，呈現技術多樣化發展的局面。領跑者計劃對單多晶分別設置最低效率門檻，單多晶組件轉換效率分別要達到17%與16.5%，而領跑者計劃實施時，單多晶行業平均效率水平分別在17.1%和16.1%，這使得單晶占據了極大優勢，并成為領跑者項目的“寵兒”。未來，多晶技術進步潛力巨大，性價比優勢將再次大幅提升。據業內樂觀預計，2017下半年其產能將大規模釋放，超過50GW規模的多晶降本提效將得以加速?！敖饎偩€切+黑硅+PERC”三項技術疊加后，多晶電池的量產轉換效率可以達到20%，完全滿足“超級領跑者”的要求。同時，如果加上低光衰、低封裝損失的特性，封裝后的多晶組件效率有望接近同標準的單晶組件。

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